DC1217 Dijamantni konusni složeni zub

Kratak opis:

Kompanija uglavnom proizvodi dvije vrste proizvoda: polikristalne dijamantske kompozitne ploče i dijamantske kompozitne zube, koji se koriste u istraživanju i bušenju nafte i plina. Dijamantski kompozitni zub (DEC) se sinteruje pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, a glavna metoda proizvodnje je ista kao i kod dijamantskih kompozitnih ploča. Visoka otpornost na udarce i visoka otpornost na habanje kompozitnog zuba postaju najbolji izbor za zamjenu proizvoda od cementiranog karbida i široko se koriste u PDC bušilicama i bušilicama za bušenje u rupama.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Videozapis

DC1217 je naš osnovni proizvod, DEC (Diamond Composite Tooth) konusni umetak, proizveden korištenjem istog zrelog procesa sinterovanja na visokim temperaturama i pod visokim pritiskom (HTHP) kao i blankovi od polikristalnog dijamantskog kompozita (PDC). Sastavljen od metalurški vezanog polikristalnog dijamantskog sloja i matrice volfram karbida, idealna je zamjena za tradicionalne cementirane karbidne zube. Dizajniran posebno za PDC svrdla i bušilice u rupi (DTH), ovaj model je dostupan u dvije standardne veličine završne obrade pogodne za glavne sklopove svrdla širom svijeta. Kombinuje visoku udarnu žilavost s odličnom otpornošću na habanje kako bi zadovoljio potrebe različitih operacija bušenja srednjim opterećenjem u industrijama kao što su nafta i plin, rudarstvo i geotermalna energija. Njegov aerodinamični konusni profil i polirana površina kupole pružaju stabilne performanse samooštrenja čak i pod složenim naizmjeničnim opterećenjima formacije.

Tabela parametara

Broj modela

DC1217

Dužina

Standardno

Tip

PDC rezač/umetak/dugme

Materijal

Volframov karbid

Upotreba

Bušenje bunara, naftna polja, plinska polja, rudarska industrija, građevinarstvo

Otpornost na habanje

Super visoko

Termička stabilnost

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Proizvodni proces

Hthp sinterovanje

Dijamantska ocjena

PCD

Materijal podloge

Volframov karbid

Ukupna visina

5~34

Tolerancija

±0,02 mm

Udarna žilavost

Odlično

Certifikacija

ISO 9001

Oblik

Okruglo

Upareno svrdlo

PDC svrdla, jezgrena svrdla, trikonusna svrdla, bušaće cijevi (Također nudimo izradu svrdla po narudžbi)

Minimalna količina narudžbe (MOQ)

100 KOMADA

Specifikacija

1217

Transportni paket

Prilagođeno, kartonska/drvena kutija

Porijeklo

Kina

Zaštitni znak

Devet kamena

Proizvodni kapacitet

10000 komada/godina

Primjenjivi slojevi

DC1217 je optimiziran za meke do srednje tvrde formacije s ocjenom bušivosti 3-6, uključujući rastresiti do srednje kompaktni pješčar, škriljac, muljeviti kamen, kompaktni krečnjak, vremenski oštećeni bazalt, umjereno frakturirani granit, miješani šljunčani sloj, plitki, zatvoreni rezervoar ugljikovodika i vremenski oštećenu podlogu za plitke geotermalne bunare; također je primjenjiv za isprepletene naizmjenične meko-tvrde kompozitne slojeve koji se često viđaju u istražnom bušenju u građevinarstvu.

Osnovne prednosti proizvoda

Izvanredna otpornost na abraziju

Gusti polikristalni dijamantski radni sloj omogućava kontinuirano samooštrenje tokom lomljenja stijena, 3~5 puta duži vijek trajanja od standardnih karbidnih pločica i sprječava preranu pasivizaciju i klizanje na abrazivnim slojevima pijeska.

Vrhunske performanse protiv udara

Integrisano HTHP metalurško vezivanje eliminiše rizik od delaminacije između dijamantskog sloja i karbidne baze, efikasno se odupirući cikličnom udarnom opterećenju kako bi se spriječilo krhotine zuba ili ljuštenje dijamanta u frakturiranim stenskim formacijama.

Dvije standardne veličine za široku kompatibilnost

Dvostruke fabrički standardne dimenzije savršeno odgovaraju većini globalno popularnih prefabrikovanih utora za PDC i DTH bušilice, minimizirajući dodatne troškove obrade za obnovu svrdla.

Izvanredan vijek trajanja smanjuje neproduktivno vrijeme

Višestruki vijek trajanja znatno smanjuje česta isključivanja radi održavanja svrdla i zamjene rezača, što znatno poboljšava ukupnu produktivnost bušenja na gradilištu.

Odlična svestranost za više industrija

Jedna specifikacija DC1217 pokriva istraživanje nafte, površinsko rudarstvo, geotermalni razvoj i usmjereno bušenje temelja kako bi se pojednostavilo upravljanje zalihama rezervnih dijelova klijenata.

Niži ukupni operativni troškovi

Uprkos nešto višoj jediničnoj cijeni u odnosu na karbidne alternative, produženi servisni ciklus smanjuje ukupne troškove nabavke rezervnih dijelova, terenskog rada i zastoja opreme za 20%~35% za projekte bušenja srednje dubine.

Precizne specifikacije veličine

DC1217 se masovno proizvodi u dvije standardizirane specifikacije gotovih proizvoda: Verzija 1 ima vanjski promjer 12,080 mm, ukupnu visinu 17,000 mm, sferni radijus kupole SR=4,8 mm i fiksnu izloženu radnu visinu od 7,5 mm nakon ugradnje svrdla presom; Verzija 2 ima promjer 12,140 mm, ukupnu visinu 16,500 mm, radijus kupole SR=4,4 mm, uz zadržavanje iste izložene visine od 7,5 mm; prema personaliziranom dizajnu žlijeba svrdla od strane klijenata, podržavamo fino podešavanje promjera, ukupne visine, radijana kupole i izložene visine bez mijenjanja originalne konusne strukture jezgra za nestandardno prilagođavanje.

Materijal i osnovna tehnologija

Integrisano HTHP sinterovanje

Zajednički proizvedeno na našoj liniji za proizvodnju PDC kompozitnih ploča pod strogim uslovima sinterovanja pri izuzetno visokom pritisku i visokoj temperaturi, što je dokazano hiljadama masovnih proizvodnih serija za stabilnu konzistenciju vezivanja između dijamanta i podloge.

 

Precizno CNC brušenje

 

Automatizovano numerički kontrolisano brušenje obrađuje konusnu kupolu do stroge dimenzijske tolerancije, efikasno raspršuje koncentrisani napon loma i izbjegava lokalizovane pukotine zuba pod uticajem nepravilne formacije.

Materijal jezgre

Optimizovana granulacija sintetičkog dijamantskog mikropraha plus podesiva baza od volframovog karbida sa sadržajem kobalta; formula srednjeg kobalta savršeno uravnotežuje otpornost na udarce i otpornost na habanje kako bi se uklopila u srednje tvrdu formaciju DC1217.

Područje primjene

DW1318 Umetak za klinasti PDC

Bušenje nafte i plina

Pogodno za plitke do srednje duboke bušotine na kopnu. Dobro funkcionira u gustim pješčenjacima, prošaranim slojevima i formacijama koje sadrže šljunak. Otpornost na visoke temperature sprječava karbonizaciju i delaminaciju, smanjujući troškove zamjene svrdla i ukupne troškove bušenja.

Rudarstvo, bušenje i istraživanje

Idealno za istraživanje minerala, bušenje tunela i projekte bunara za rudničku vodu. Savršeno za visokoabrazivne tvrde stijene poput granita i kvarcita. Odlična otpornost na udarce sprječava krzanje rubova, što produžava vijek trajanja u frakturiranim rudarskim formacijama.

DW1318 Umetak za klinasti PDC
DW1318 Umetak za klinasti PDC

Geološka istraživanja i uzorkovanje

Visoka dimenzijska tačnost osigurava stabilno bušenje i regularnu bušotinu. Garantuje potpuno uzorkovanje jezgra formacije, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve visokopreciznog geološkog istraživanja i istraživanja resursa.

Inženjering bunara i infrastrukture

Široko se koristi u dubokim bunarima, bušenju temelja šipova i građevinskim projektima. Efikasno prodiranje u uobičajene slojeve stijena, malo habanje i stabilne performanse za dugotrajan kontinuirani rad na gradilištu.

DW1318 Umetak za klinasti PDC
CB1319 Zubi od dijamantskog metka

Univerzalno podudaranje bitova

Kompatibilno sa glavnim PDC svrdlima, jezgrenim svrdlima i alatima za bušenje sa dobrom zamjenjivošću. Dostupne su prilagođene veličine i zakošenja kako bi se zadovoljili nestandardni zahtjevi za različite projekte.

Prilagođena usluga

  • Nestandardna dimenzionalna modifikacija za specijalno prilagođena sjedišta svrdla;
  • Prilagođavanje profila zuba: ravni vrh, zadebljana kupola ili ojačani konusni dizajn za ultra-abrazivne/teške udarne specifične formacije;
  • Podešavanje materijala podloge: karbid s visokim udjelom kobalta za teško udarno rudarenje, karbid s niskim udjelom kobalta za bušenje pješčenjaka s visokim udjelom abrazivnosti;
  • Antikorozivni tretman površinskog premaza za bušenje u bušotinama korozivnom formacijskom tekućinom;
  • Dostupna je probna narudžba u malim serijama: proizvodnja uzorka od 5 do 30 komada za testiranje performansi na terenu prije narudžbe u velikim količinama.

Model rezača

Prečnik/mm

Ukupno
Visina/mm

Visina od
Dijamantni sloj

Zakošenje
Dijamantni sloj

DC1011

9.600

11.100

4.2

4.0

DC1114

11.140

14.300

4.4

6.3

DC1217

12.080

17.000

4.8

7,5

DC1217

12.140

16.500

4.4

7,5

DC1219

12.000

18.900

3,50

8.4

DC1219

12.140

18.500

4.25

8,5

DC1221

12.140

20.500

4.25

10

DC1924

19.050

23.820

5.4

9,8

Recenzije kupaca

Mark Wilson | Voditelj projekta bušenja naftnih polja

Već dugo koristimo njihove PDC rezače od 16 mm. Postojano rade u tvrdim formacijama sa mnogo boljom otpornošću na habanje od drugih marki. Odvajanje rezača je znatno smanjeno, što efektivno smanjuje naše ukupne troškove bušenja. Veoma su pouzdani za dugoročnu saradnju.

Carlos Rodriguez | Rudarski inženjer bušenja

Naši radni uslovi su teški sa granitom i frakturiranim formacijama. Ovi PDC rezači imaju odličnu otpornost na udarce i duži vijek trajanja. Tačnost dimenzija je savršena, odlično pristaju našim svrdlima bez ponovljenog podešavanja.

David Brown | Izvođač radova na infrastrukturi i bunarima

Odlična usluga prilagođavanja za nestandardne veličine i specijalne zakošene ivice. Isporuka je uvijek na vrijeme. Rezači dobro podnose kontinuirani visokointenzivni rad na gradilištu, brzo prodiru i imaju nisku potrošnju, u potpunosti se prilagođavajući našem rasporedu gradnje.

Ambalaža

Svaki PDC rezač je pojedinačno zaštićen od udaraca kako bi se izbjegli sudari i habanje. Koristi kartonsko pakovanje otporno na vlagu i pritisak, a za veće narudžbe dostupna je i prilagođena drvena kutija, sigurna za transport na velike udaljenosti.

S1308 Planarni dijamantski kompozitni lim za bušenje nafte i plina (8)
S1308 Planarni dijamantski kompozitni lim za bušenje nafte i plina (9)
S1308 Planarni dijamantski kompozitni lim za bušenje nafte i plina (7)

Dostava

S1308 Planarni dijamantski kompozitni lim za bušenje nafte i plina (6)

Prihvatljive su narudžbe uzoraka i velikih količina. Podržavamo ekspresni, zračni i pomorski prijevoz. Dovoljan proizvodni kapacitet osigurava stabilno vrijeme isporuke, sigurnu i pravovremenu isporuku širom svijeta.

Često postavljana pitanja

P: Može li standardni DC1217 direktno zamijeniti originalne karbidne zube na postojećim svrdlima?

A: Dvije standardne veličine DC1217 odgovaraju većini univerzalnih utora za karbidne svrdla za direktnu zamjenu; nestandardni utori za svrdla mogu se riješiti putem naše usluge prilagođavanja dimenzija.

P:Kako odabrati između PDC rezača od 13 mm i 16 mm?

A: DC1217 je srednje veliki mainstream model za bušenje mekih do srednje tvrdih stijena srednje dubine; DC1219 je varijanta veće visine za dublje do srednje tvrde stijene; ​​DC1924 je veliki teški umetak isključivo za ultra tvrdo duboko bušenje u bušotinama i velikim rupama.

P: Kako treba pravilno skladištiti nekorišteni DC1217?

A: Originalno zatvoreno pakovanje čuvajte na hladnom i suhom mjestu, dalje od vlage i kiseline; za dugoročne zalihe možete primijeniti tretman uljem protiv hrđe ili odabrati prilagođenu verziju s prethodno premazanom antikorozivnom zaštitom.

P: Koliko je duži vijek trajanja DC1217 od vijeka trajanja konvencionalnih karbidnih pločica?

A: 3~4x vijek trajanja u miješanoj formaciji krečnjaka/škriljca, 4~5x u abrazivnom pješčaru koji sadrži kvarc, ovisno o svojstvima stijene na stvarnoj lokaciji i parametrima bušenja.

P: Vrijeme isporuke za standardne zalihe i prilagođeni DC1217?

O:Standardni DC1217 koji je na lageru može se isporučiti u roku od 48 radnih sati; za prilagođene proizvode potrebno je 7-12 radnih dana na osnovu obima modifikacije dimenzija ili profila zuba.

 

 


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Profesionalni proizvođač PDC rezača sa preko 10 godina iskustva u proizvodnji. Na lageru imamo uobičajene veličine poput 13/16/19 mm, sa godišnjim kapacitetom od preko 1.000.000 komada. Vaš pouzdani partner za PDC rezače - kliknite ovdje da biste dobili preciznu ponudu.
    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je