Materijal za superhard alat odnosi se na superhard materijal koji se može koristiti kao alat za rezanje. Trenutno se može podijeliti u dvije kategorije: dijamantski materijal za rezanje i materijal za rezanje kubnog bora. Postoji pet glavnih sorti novih materijala koji su primijenjeni ili su u testu
(1) Prirodni i umjetni sintetički veliki pojedinačni kristalni dijamant
(2) Poly dijamant (PCD) i Poli dijamantskim sečivom (PDC)
(3) CVD dijamant
(4) polikristalni kubični bor Boron; (PCBN)
(5) CVD kubic boron amonijak premaz
1, prirodni i sintetički veliki pojedinačni kristal dijamant
Prirodni dijamant je jedinstvena kristalna struktura bez unutrašnje granice zrna, tako da se ivica alata može teoretski dostići atomsku glatkoću i oštrinu, s jakom mogućnošću rezanja, visoke preciznosti i male sile rezanja. Tvrdoća, otpornost na habanje i hemijsku stabilnost prirodnog dijamanta osiguravaju dug vijek alata, može osigurati dugo normalno rezanje i smanjiti utjecaj trošenja alata na preciznost prerađenih dijelova, njegova visoka toplotna provodljivost može smanjiti temperaturu rezanja i termičke deformacije dijelova. Fine karakteristike prirodnog velikog jedinstvenog kristalnog dijamanta mogu ispunjavati većinu zahtjeva preciznosti i ultra preciznosti za materijale za alate. Iako je njena cijena skupa, to je i dalje prepoznato kao idealan precizni i ultra precizni materijali, može se široko koristiti u obradi nuklearnih reaktora i druge visoke tehnologije, nakita, olovke, precizna preciznost metala, itd. Pored toga, može se koristiti i za proizvodnju oftalmologije, operacije mozga Scalpel, ultra tanke biološke noževe i drugi medicinski alati. Trenutni razvoj visoke temperature i visokotlačne tehnologije omogućava pripremu velikog jedinstvenog kristalnog dijamanta s određenom veličinom. Prednost ovog dijamantskog materijala za dijamant je dobra veličina, oblik i performanse konzistentnosti, koja se ne postiže u prirodnim dijamantskim proizvodima. Zbog oskudice prirodne dijamante, skupe cijene, sintetički materijal s jednim kristalnim dijamantskim dijelom od velike čestice u ultra preciznom preciznom preciznom prerađuju kao prirodnu veliku pojedinačnu kristalnu dijamantsku zamjenu, njegova aplikacija će se brzo razviti.
2, Polikristalni dijamant (PCD) i polikristalna dijamantna sečiva (PDC) U usporedbi s velikim jednim kristalnim dijamantima kao alatskom materijalu od polikristalnog dijamanta (PCD) i polikostal dijamantskih kompozitnih sečiva (PDC) imaju sljedeće prednosti: (1) neuređeni raspored zrna, izotropne, bez površine raspadanja. Stoga nije poput velikog jednog kristalnog dijamanta na različitoj čvrstoći kristala, tvrdoća
A otpornost na habanje je vrlo različita, i zbog postojanja površine cijepa i krhka je.
(2) Ima veliku čvrstoću, posebno materijala za PDC alat zbog nosača karbidne matrice i ima visoku otpornost na udarce, učinak će proizvesti samo slomljenog zrna, a ne kao pojedinačni kristalni dijamantski veliki kolaps, čime se sa PCD-om ili PDC alatom ne samo ne samo da se ne samo da se ne samo da se ne koristi za preciznu rezanje i običnu polovinu preciznog obrade. Ali također se može koristiti kao velika količina grube obrade i povremene obrade (poput glodanja itd.), Što uvelike proširuje raspon upotrebe dijamantskih materijala.
(3) Veliki PDC alat za prazno može biti spremno udovoljiti potrebama velikih alata za obradu kao što su rezač glodanja.
(4) Može se izvršiti određeni oblici kako bi se zadovoljile potrebe različite obrade. Zbog poboljšanja tehnologije i prerade PDC alata, poput električne iskre, laserske tehnologije rezanja, trokuta, hermičara, gadnina i ostalog oštrice za posebne oblikovane milijarde može se obraditi i formirati. Da bi se zadovoljile potrebe posebnih alata za rezanje, može se dizajnirati kao i zamotan, sendvič i roll PDC alat za millet.
(5) Performanse proizvoda mogu se dizajnirati ili predvidjeti, a proizvod se daje potrebne karakteristike za prilagođavanje njegovom specifičnom korištenju. Na primjer, odabir finog zrnatog materijala za PDC alat može poboljšati kvalitet ivice alata; Igrani materijal za zrnat PDC može poboljšati trajnost alata.
Zaključno, uz razvoj PCD i PDC materijala alata, primjena PCD-a i PDC alata brzo se proširila na mnoga proizvodnja
Industrija se široko koristi u obojenim metalima (aluminij, legura aluminija, legura bakra, legura magnezijuma, itd.), Carbid, keramika, drveni, kompozitni materijali (poput vlaknastih plastičnih CFRP-a, metalne matrice Composite MMCS, posebno u automobilu i drvu Prerađivačka industrija postala je alternativni tradicionalni karbid visokih performansi.
Vrijeme post: Mar-27-2025
